LLT.tube – VOLLAUTOMATISCHE, SCHONENDE & µ-GENAUE LASERMIKROBEARBEITUNG
Die Herausforderungen bei der Fertigung und Bearbeitung von Fein- bzw. Präzisionsrohren sind vielfältig. So sind es vor allem Hochtechnologiebranchen wie die Medizintechnik, die Sensorik oder die Optik, die neben den hohen Anforderungen an die Präzision insbesondere die schonende Behandlung der empfindlichen und kostenintensiven Materialien, wie z. B. im Fall von Stents oder Hypotubes, erwarten.
Die LLT.tube wurde entwickelt, um genau diese Erwartungen zu erfüllen. Dank des Einsatzes eines Ultrakurzpulslasers ist die Wärmeeinflusszone und die damit verbundene thermische Belastung des Materials ebenso minimal wie die realisierbaren Dimensionen der Schnitt- oder Bohrkonturen. Das Material behält die gewünschten Eigenschaften und Rückstände in Form von Schmelze werden vermieden.



Highlights
Mikroschneiden und -bohren von Feinrohren, zylindrischen und 2D-Bauteilen
Bis zu ± 3 µm Positioniergenauigkeit
Verfahrbereich (X, Y, Z): bis zu 600 mm * 50 mm * 35 mm
Bis zu vier Achsen für radiale sowie Off-Axis-Schnitte
Kombinierter Betrieb von Faser- und Femtosekundenlaser
Stangenlader und Nassschneidsystem
Hochpräzise Laserbearbeitung von Präzisionsrohren
Schonende Prozessierung empfindlicher und kostenintensiver Materialien
Autarker Betrieb mit vollautomatischem Bauteilhandling
APPLIKATIONEN - EINSATZMÖGLICHKEITEN FÜR DIE LLT.tube
SPEZIFIKATION
Technische Daten | LLT.tube |
---|---|
Applikationen |
Laserschneiden Laserbohren Laserabtragen |
Prozessierbare Bauteile |
zylindrische / rohrförmige Bauteile: 0,3 mm - 19 mm Durchmesser 2D-Bauteile: bis zu 40 mm * 40 mm * 20 mm |
Prozessierbare Materialien |
Edelstahl Nitinol Titan Phynox Platin-Iridium Cobalt-Chrom Magnesium Messing Kupfer PEEK Polymere Spezialwerkstoffe |
Prozessierbare Materialstärken | Bis zu 1,5 mm |
Positioniergenauigkeiten |
X-Achse: bis zu ± 3 µm Y-Achse: bis zu ± 3 µm Z-Achse: bis zu ± 10 µm |
Wiederholgenauigkeit |
X-Achse: bis zu ± 1 µm Y-Achse: bis zu ± 0,5 µm Z-Achse: bis zu ± 3 µm |
Verfahrbereich (X * Y * Z) | Bis zu 600 mm * 50 mm * 35 mm |
Verfahrgeschwindigkeit |
X-Achse: bis zu 1.000 mm/s Y-Achse: bis zu 500 mm/s Z-Achse: bis zu 100 mm/s |
4-Achsbearbeitung |
Radiale Schnitte Off-Axis-Schnitte Parallele Schnittkanten |
Drehachse |
Verfahrbereich: > 360° Positioniergenauigkeit: bis zu ± 0,006° je 360° Rotationsgeschwindigkeit: 400 min-1 |
Laserquellen |
Faserlaser Ultrakurzpulslaser (kombiniert mgl.) |
Bearbeitungsoptiken | Festoptik |
CNC-Steuerung | Eckelmann |
Maschinengestell | Granit |
Abmessungen (B * T * H) | ca. 2.100 mm * 650 mm * 1.800 mm inkl. Schwenkbereich des Bedienpanel (ohne Schaltschrank) |
Gewicht |
ca. 1.800 kg inkl. Schaltschrank (je nach konkreter Maschinenkonfiguration) |
Ergonomie |
Steh- oder Sitzarbeitsplatz Abklappbares Frontmodul für Wartung und Prozesseinrichtung |
Optionen

Voll automatischer Rohr- / Stangenlader inkl. Entladefunktion
Fertigteilesortierung
Voll integrierter und geschlossener Wasserkreislauf für Nassschneidanwendungen
Visionsystem für automatische und Mess-/Prüfaufgaben
Voll integrierter Schaltschrank
Pneumatische Spannsysteme
Anbindung von Filter- und Kühlsystemen
Steuerung & Software
CNC-Steuerung von ECKELMANN
Ergonomisches Touch-Bedienpanel
Handbediengerät für Einrichtarbeiten und manuelle Positionierung
Direkte Programmierung an der Maschine oder parallel am Arbeitsplatz
CAD-CAM Software zur CNC Programmerstellung