LLT.preci – PRÄZISE, SOLIDE & ANPASSUNGSFÄHIGE LASERMIKROBEARBEITUNG

Egal um welchen konkreten Bereich es sich handelt, in typischen industriellen Fertigungsumgebungen sind solide Maschinenlösungen gefragt. In der Laserpräzisionsbearbeitung ist das nicht anders. Eine Besonderheit markieren allerdings die gleichermaßen hohen Anforderungen an die Robustheit des Fertigungsequipments und die Genauigkeit der Bearbeitungsergebnisse. Hinzu kommt die geforderte Wirtschaftlichkeit der eingesetzten Technologie.

Die LLT.preci bietet ein bewährtes Maschinenkonzept, das den hohen Ansprüchen gerecht wird. Durch die Ergänzung des Faserlasers mit einer Scanneroptik kann die 3-Achs-Basismaschine auf Wunsch simultan mit bis zu sieben Achsen arbeiten. Der ohnehin großzügig dimensionierte Bearbeitungsbereich ist trotz kompakter Außenabmessungen je nach konkreter Kundenanforderung auf bis zu 500 mm x 500 mm x 300 mm skalierbar.

Download Datenblatt "LLT.preci"

Highlights

Mikroschneiden, -schweißen, -bohren
Bis zu ± 10 µm Positioniergenauigkeit
Laserbearbeitung von 2D-, 3D- und zylindrischen Bauteilen
Verfahrbereich (X, Y, Z): bis zu 500 mm x 500 mm x 300 mm
Faserlaser mit Festoptik oder Galvo-Scanner

Wirtschaftlichste Laserbearbeitung mit Präzision und Dynamik
Zuverlässige und solide Faserlasertechnologie
Platzsparendes und vielseitiges Maschinenkonzept

Angebot anfragen

APPLIKATIONEN - EINSATZMÖGLICHKEITEN FÜR DIE LLT.preci

SPEZIFIKATION

Technische Daten	LLT.preci
Applikationen	Laserschneiden Laserschweißen Laserbohren
Prozessierbare Bauteile	2D-Bauteile 3D-Bauteile zylindrische / rohrförmige Bauteile
Prozessierbare Materialien	Metalle Keramiken Polykristalline Diamanten
Prozessierbare Materialstärke	Bis zu 4 mm
Bahngenauigkeit	Bis zu ± 10 µm
Wiederholgenauigkeit	Bis zu ± 1 µm
Verfahrbereich (X * Y * Z)	Bis zu 500 mm * 500 mm * 300 mm
Verfahrgeschwindigkeit	Bis zu 20 m/min
Laserquellen	Faserlaser
Bearbeitungsoptiken	Festoptik Galvo-Scanner für Schweißapplikationen
Aufnahmekapazität des Kreuztisches	Bis zu 50 kg
Drehachse (optional)	Direktantrieb
3D-Bearbeitung (optional)	Kipp- und Schwenkachssystem Motorisch schwenkbarer Bearbeitungskopf
CNC-Steuerung	Eckelmann
Maschinengestell	Granit
Abmessungen (B * T * H)	ca. 1.500 mm * 1.200 mm * 2.000 mm
Gewicht	Bis zu 3.500 kg (je nach konkreter Maschinenkonfiguration)

Optionen

Integration von Dreh-, Kipp-, Schwenkachsen und motorisch schwenkbarem Bearbeitungskopf
Visionsystem für automatische Mess- und Prüfaufgaben
Intuitive Erstellung von Schweißpfaden am Livebild
Pneumatische Spannsysteme
Automatisches Bauteilhandling
Anbindung von Filter- und Kühlsystemen