Laser micromachining with LLT Applikation Precision to perfection

When it comes to high-precision and gentle laser micromachining of very small components, LLT Applikation is your reliable service provider and partner for the manufacture of industrial precision machines or as a contract manufacturer of your precision products.

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Laser systems

We develop and manufacture your laser system - precisely, efficiently, including the laser process. Our machines for micromachining enable high-precision structures and complex contours. Whether cutting, welding or structuring - we optimize the process parameters for precise edges, minimal heat-affected zones and tight tolerances for metals, polymers and ceramics.

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Contract manufacturing

We manufacture your precision components - quickly, reproducibly and reliably. With our expertise and extensive equipment, we offer a wide range of options for manufacturing your sample parts, individual items or series products from almost any material. Certified quality management ensures the highest product quality.

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Medical technology

In medical technology, every detail counts. We use laser processes to manufacture high-precision components from metals, polymers or ceramics for medical applications - with reproducible quality and documented process stability. From sample to series production, we ensure complex geometries with clean cutting edges and tight tolerances - also for industries where precision and traceability are crucial.

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LLT Applikation Your specialist for precise laser manufacturing

For more than 25 years, LLT Applikation has stood for the highest quality in industrial laser micromachining. With modern laser manufacturing and decades of experience in mechanical engineering, we produce precise components made of metal, polymers or ceramics. Our laser systems enable stable processes with clean cutting edges and tight tolerances – ideal for economical production and repeatable results.

more than

25

Years of experience

Highest precision

Finest contours and maximum dimensional accuracy in every laser machining process

Individual solutions

Customized laser systems and processes - precisely tailored to your application and production requirements.

LLT Applikation Start your project with powerful laser processing.

Optimize your production with state-of-the-art laser technology and efficient laser manufacturing. LLT Applikation stands for reliable processes, precise results and economical solutions – from the idea to the finished component.

Laser systems High-tech for production

machines in the field
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in-house laser sources
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Networks

Medways, Optonet, Technology Mountains, UKPL Network

Reviews Precision to perfection

From a single source From sample production to laser machine

The LLT Applikation helps you manufacture your products cost-effectively and supports you every step of the way—from your initial product idea through process development and in-house mass production to your own laser production facility.

01
Process step

Consulting

It all starts with technical advice. Together we check whether the use of the laser is optimal for your application. Based on your drawings or components, we develop concepts, select suitable processes and advise on laser-compatible design.
02
Process step

Process development

During process development, we analyze materials, tolerances and production targets. Our experts determine the appropriate parameters - from the laser source to the optimum machine configuration. The result is a stable and reproducible production process.
03
Process step

Initial sampling & prototyping

After defining the process, we manufacture sample parts and prototypes. We check the feasibility of your requirements and optimize the CNC laser processing for series applications.
04
Process step

Contract manufacturing or own machine

Finally, implementation takes place - as contract manufacturing at LLT Applikation or in the form of an individual laser system including laser process, training, maintenance and service.

LLT Applikation Do you need advice on the right system?

We analyze your application, materials, quantities and tolerances and recommend the right system for you – transparent, economical and quick to implement.

Contact us now Your Contacts

We support you in the cost-effective manufacture of your products and accompany you from your initial product idea through process development and series production in our company to your own laser production system.

Sales

Andreas Wollscheidt

Head of Sales

Benny Wagner

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Head of Sales

Benny Wagner​

Sales Contract Manufacturing

Claudia Kallenbach

Sales Laser Systems

Andreas Wollscheidt

News from LLT Applikation News & Events

Website_News_Announcement_MTI2026_2026-08-03
Website_Neuigkeit_Ankündigung_IWN2026_2026-05-27
Ilmenauer Wissenschaftsnacht 2026
Website_Neuigkeit_Ankündigung_EPHJ2026_2026-05-19_komprimiert
LLT Applikation at EPHJ 2026
Website_Neuigkeit_Ankündigung_FDT2026_2026-04-28_komprimiert
LLT Applikation at Freunde der Technik

FAQ Frequently asked questions

What is laser processing?

Laser processing includes various processes such as laser cutting, laser welding and drilling. A focused laser beam processes materials such as metal, plastics, glass or paper with the utmost precision. In industrial metalworking, modern CNC laser processing enables the production of complex parts with minimal tolerances.

Welche Vorteile bietet die Laserbearbeitung gegenüber konventionellen Verfahren?
  1. Der Laser arbeitet berührungslos und materialschonend. Es resultieren keine Verformungen des Werkstücks durch mechanische Span- oder Schneidkräfte. Das kommt besonders empfindlichen und dünnwandigen Bauteilen zugute. Zudem unterliegt der Laser als Werkzeug quasi keinem Verschleiß und gewährleistet damit eine konstant hohe Bearbeitungsqualität und Prozessstabilität.
  2. Der Laser ermöglicht feinste Strukturen und enge Toleranzen im Mikrometerbereich, selbst bei komplexen Geometrien. Das erlaubt hochgenaue Konturen, die mechanisch nur schwer oder gar nicht herstellbar sind. Diesen Vorteil kann die Technologie vor allem bei Produkten für die minimalinvasive Medizin oder Mikrosensorik ausspielen.
  3. Der Laser erzeugt eine geringe Wärmeeinflusszone, was den thermischen Verzug von Bauteilen reduziert und Gefügeveränderungen minimiert. Der Einsatz von Ultrakurzpulslaser erlaubt sogar eine nahezu „kalte“ Bearbeitung.
  4. Der Laser arbeitet besonders sauber. Je nach eingesetzter Technologie sind sogar gratfreie Schnittkanten möglich. Chemische oder mechanische Nachbearbeitungen können reduziert werden oder fallen gänzlich weg. Im Gegensatz zu konventionellen Verfahren benötigt die Laserbearbeitung zudem keine Kühlschmierstoffe.
  5. Der Laser eignet sich für eine Vielzahl von Materialien. Metalle, Edelmetalle, Kunst- und Verbundstoffe, Keramiken und Glas können bearbeitet werden. Und selbst hochfeste Werkstoffe wie PKD (polykristalliner Diamant) sind möglich.
  6. Der Laser ist wirtschaftlich. Sein Einsatz senkt Fertigungskosten durch den Wegfall von Werkeugen und Werkzeugwechseln. Rüstzeiten und Werkzeugverschleiß werden reduziert. Dank seiner Flexibilität können verschiedene Bearbeitungsschritte wie Schneiden, Bohren, Schweißen und Abtragen mit einer einzigen Technologie realisiert werden und machen den Laser damit zum idealen Werkzeug für Prototypen, Kleinserien oder häufig wechselnde Bauteile. Schmale Schnittfugen und eine hohe Bearbeitungsqualität reduzieren zudem den Verbrauch kostenintensiver Werkstoffe und den Aufwand für Nachbearbeitungen.
Which materials can be processed with lasers?

Numerous materials can be processed precisely with modern laser systems: Stainless steel, aluminum, copper, brass, titanium, plastics, glass or cardboard. As an experienced laser system manufacturer, LLT Applikation offers solutions for a wide range of applications - from delicate components to robust metal parts.

Wie viele Maschinen sind bereits im Feld und wo stehen Ihre Maschinen?

Seit der Gründung der LLT Applikation hat unser Maschinenbau bereits über 150 Laserpräzisionsanlagen ausgeliefert.

Der Großteil der Maschinen steht in Deutschland bzw. in der DACH-Region (D, AUT, CH). Einige Anlagen haben es allerdings auch bis in die Vereinigten Staaten oder nach Japan geschafft.

Dabei hängt unsere Entscheidung für die Auslieferung einer Lasermaschine in weiter entfernte Regionen der Welt von einem zentralen Punkt ab. So verkaufen wir eine Anlage nur dann über europäische Grenzen hinaus, wenn die regelmäßige Wartung und ein einwandfreier Service vor Ort gewährleistet werden können.

Um Interessierten die Möglichkeit zu geben, unsere Maschinen im industriellen Einsatz zu begutachten, haben wir mit ausgewählten Kundenunternehmen Vereinbarungen getroffen, um den Zugang zu entsprechenden Fertigungsumgebungen zu ermöglichen.

Seit wann gibt es die LLT Applikation und wie groß ist das Unternehmen?

Die Laser- und Lichtstrahltechnologie GmbH wurde am 27. Februar 1997 von Dr. Siegfried Pause gegründet und feiert somit im Jahr 2027 bereits ihr 30-jähriges Jubiläum als unabhängiges, familiengeführtes Unternehmen.

Während die Zahl der Angestellten im Jahr 2020 noch bei ca. 25 lag, ist unsere Mannschaftsstärke bis heute auf knapp 50 Personen gewachsen.

Neben Büro- und Verwaltungsgebäuden verfügt unser Unternehmen über drei Fertigungshallen für die Auftragsfertigung und den Maschinenbau. Zusätzlich stehen uns eine eigene Fräserei und ein klimatisierter Sauberraum mit entsprechender Filtertechnik und angeschlossenem Reinigungslabor zur Verfügung.

Wo finde ich weitere Antworten auf häufig gestellte Fragen?

Für weitere Infos zu konkreten Fragestellungen, werfen Sie gerne einen Blick in unsere Bereiche "Laseranlagen" und "Auftragsfertigung".

Dort finden Sie ebenfalls Antworten auf häufig gestellte Fragen.

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